การทำให้กระป๋องกระดาษสำเร็จรูปเสร็จสมบูรณ์นั้นต้องใช้หลายกระบวนการ ได้แก่ การตัดและพับกระดาษ การเคลือบ การเคลือบ กระบวนการนูน กระบวนการ UV และกระบวนการปั๊มร้อน คือตัดแบบหลังจากที่ลูกค้าพอใจแบบแล้วใช้ฟิล์มพลาสติกใสเงาสูงเคลือบหรือขัดเงา ซึ่งใช้ เพื่อป้องกันสีตกของกระป๋องกระดาษ
การเคลือบเป็นการทำให้บรรจุภัณฑ์ภายนอกของกระป๋องกระดาษมีความมันมากขึ้น และปกป้องเนื้อหาที่พิมพ์ และยังทำให้กระดาษรีไซเคิลสวยงามอีกด้วย หากคุณต้องการให้เอฟเฟกต์โล่งอก คุณสามารถใช้กระบวนการนูนเพื่อถ่ายโอนรูปแบบไปยังพื้นผิวของวัสดุ และทำให้เอฟเฟกต์การแสดงผลมีมิติมากขึ้น
6 กระดาษทั่วไปสามารถติดฉลากกระบวนการ:
1. ลายนูน กระบวนการนูนเป็นกระบวนการที่ใช้แม่พิมพ์ส่วนเว้าและส่วนนูนเพื่อสร้างการเปลี่ยนรูปพลาสติกของสิ่งพิมพ์ภายใต้แรงกดระดับหนึ่ง ซึ่งจะเป็นการดำเนินการทางศิลปะบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ พื้นผิวของสิ่งพิมพ์นูนนำเสนอรูปแบบและพื้นผิวที่มีความลึกต่างกัน พร้อมความรู้สึกโล่งสามมิติที่เห็นได้ชัด ซึ่งช่วยเพิ่มเสน่ห์ทางศิลปะของสิ่งพิมพ์

2. ปั๊มร้อน ต ชม. e กระบวนการปั๊มร้อนหมายถึงการถ่ายโอนรูปแบบหรือข้อความไปยังพื้นผิวของฉลากที่ประทับโดยการให้ความร้อนและการกดฟอยล์อลูมิเนียมสีต่างๆ ซึ่งมีความแวววาวของโลหะที่เป็นเอกลักษณ์และมีความเปรียบต่างที่ชัดเจน การปั๊มร้อนบนฉลากสามารถมีบทบาทในการทำให้ผลิตภัณฑ์สวยงามโดยเน้นธีมการออกแบบ
3. ฟิล์มเคลือบ ฟิล์มเคลือบสามารถแบ่งออกเป็นฟิล์มย่อยและเคลือบสว่าง ฟิล์มรองไม่สว่างเท่าฟิล์มใส แต่เกรดดีกว่า ฟิล์มเคลือบสามารถเพิ่มคุณสมบัติป้องกันความชื้น, กันแดด, ทนต่อการขีดข่วน, ป้องกันการเปรอะเปื้อน, ทนน้ำ, ทนความร้อน และคุณสมบัติอื่นๆ
4. ยูวี UV เป็นกระบวนการพิมพ์ที่ใช้แสงอัลตราไวโอเลตเพื่อทำให้หมึกแห้งและแข็งตัว UV สามารถเพิ่มความสว่างและเอฟเฟ็กต์ทางศิลปะของผลิตภัณฑ์ และปกป้องพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ได้ มีความแข็งสูง ทนต่อการกัดกร่อน และรอยขีดข่วน
5. หลังจากทาน้ำมัน ให้ใช้ (หรือพ่นหรือพิมพ์) ชั้นของสีโปร่งใสไม่มีสีบนพื้นผิวของฉลาก ซึ่งจะช่วยปกป้องและเพิ่มความเงาของสิ่งพิมพ์หลังจากการอบแห้ง
6. เว้า-นูน. วิธีการประมวลผลของการใช้แผ่นเว้า-นูนเพื่อกดฉลากออกจากกราฟิกและข้อความที่มีลายนูน เอฟเฟกต์สดใสและสวยงาม และความรู้สึกสามมิตินั้นแข็งแกร่ง

/สินค้า/