1. ไฟเบอร์กลาส
ความหนาแน่นของใยแก้วของวัสดุเสริมแรงนั้นสูงกว่าใยอินทรีย์ แต่ความหนาแน่นนั้นต่ำกว่าของโลหะธรรมดาและความหนาแน่นเทียบได้กับอลูมิเนียม ใยแก้วเป็นวัสดุเสริมแรงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุคอมโพสิตที่เสริมด้วยเส้นใย มีคุณสมบัติต้นทุนต่ำ ทนความร้อน ทนสารเคมีได้ดี ไม่ติดไฟ ทนแรงดึงสูง ทนแรงกระแทก กระป๋องกระดาษ และการยืดตัวที่จุดขาดต่ำ

แหล่งกำเนิดสินค้า: เจ้อเจียง ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์:กำหนดเอง
หมายเลขรุ่น:กำหนดเอง
ชนิดกระดาษ:กระดาษคราฟท์
การจัดการการพิมพ์: การเคลือบเงา
คำสั่งซื้อที่กำหนดเอง: ยอมรับ
คุณสมบัติ: วัสดุรีไซเคิล, อัดลม
รายการ: บรรจุภัณฑ์กล่องหลอดกลมผลไม้แห้งแช่แข็งแบบกำหนดเอง
ขนาด:ID99*H180MM
การพิมพ์: การพิมพ์ออฟเซต
ฝาปิด: ด้านบนวงแหวนเมมเบรน/ ด้านบน POE, ฝาพลาสติก
การจัดการ: เสร็จสิ้น
ด้านล่าง: ก้นแผ่นเหล็กวิลาด ปิดผนึกโดยช่างเย็บกระป๋อง
วัสดุ:กระดาษ
ใช้ในอุตสาหกรรม:อาหาร
ใช้: อาหารแห้ง

2. การเสริมแรงด้วยคาร์บอนไฟเบอร์
ประสิทธิภาพของคาร์บอนไฟเบอร์นั้นใกล้เคียงกับคาร์บอนมาก และมีความเฉื่อยสูงต่อกรดและด่างทั่วไป ในอากาศมีอุณหภูมิสูงและเฉพาะเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 400 ℃เท่านั้นที่จะเกิดกระบวนการออกซิเดชั่นที่เห็นได้ชัด ในกรณีที่ไม่มีสภาวะแวดล้อมออกซิเดชัน คาร์บอนไฟเบอร์จะแสดงความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง

3. การเสริมแรงด้วยเส้นใยซิลิกอนคาร์ไบด์
วัสดุเสริมใยซิลิคอนคาร์ไบด์มีรูปแบบโครงสร้างเหมือนกับเพชร และมีเสถียรภาพทางความร้อนและการนำความร้อนที่ดี ความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรงสูง และความแข็งทำให้เป็นวัสดุเสริมแรงที่น่าสนใจในวัสดุคอมโพสิต ถึงกระนั้นก็ตาม ก็ยังมีงานวิจัยอีกมากที่ต้องดำเนินการเกี่ยวกับการใช้วัสดุเสริมใยซิลิกอนคาร์ไบด์ในปริมาณมาก ในปัจจุบัน เมื่อเทียบกับเส้นใยสังเคราะห์แบบดั้งเดิมแล้ว เส้นใยสังเคราะห์ที่ผลิตเป็นผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์มีความแข็งแรงและโมดูลัสยืดหยุ่นที่ดีขึ้นอย่างมาก วัตถุดิบโพลีเมอร์ของเส้นใยอะรามิดคือ poly-P phenylene terephthalate หรือเรียกสั้นๆ ว่า PPT โครงสร้างมีดังนี้: เนื่องจากคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของเส้นใยอะรามิดจึงถูกนำมาใช้ในเชิงพาณิชย์ในหลายสาขา

4. การเสริมแรงด้วยเส้นใยโบรอน
วัสดุเสริมโบรอนไนไตรด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา เช่น เครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ การบินและอวกาศ และโลหะวิทยา เนื่องจากมีความเป็นฉนวนที่ดี เสถียรภาพทางความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อน การนำความร้อน และความแข็งแรงเชิงกลสูงที่อุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกระบวนการเตรียมที่ซับซ้อนของวัสดุเสริมโบรอนไนไตรด์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาและปัจจัยที่มีอิทธิพลมากมาย การใช้งานจริงจึงมีข้อจำกัดอย่างมาก

5. หนวด
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวัสดุคอมโพสิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับเส้นใยสั้นและวัสดุผสมเมทริกซ์โลหะ หนวดเคราจึงปรากฏขึ้นและถูกนำมาใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมในไม่ช้า หนวดส่วนใหญ่ประกอบด้วย SiCW, Si3N}W หนวดเคราอลูมิเนียม หนวดโพแทสเซียมซัลเฟต หนวดสังกะสีออกไซด์ และหนวดเคราไฟท์