จากแกนกลางของม้วนกระดาษชำระไปจนถึงหลอดจัดส่งที่แข็งแรงสำหรับโปสเตอร์ ท่อกระดาษ เป็นที่แพร่หลาย แต่การสร้างของพวกเขาคือการผสมผสานที่น่าสนใจของวิศวกรรมความแม่นยำและวิทยาศาสตร์วัสดุ มักจะเรียกว่า หลอดกระดาษแข็ง - กระดาษกระดาษ , หรือ แกนไฟเบอร์บอร์ด โครงสร้างทรงกระบอกเหล่านี้เป็นมากกว่ากระดาษรีด พวกเขาเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันพร้อมแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย กระบวนการผลิตเป็นการเดินทางแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องซึ่งเปลี่ยนสต็อคกระดาษอย่างง่ายให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงสูงและมีหลายชั้น

วัตถุดิบและการเตรียมการ

การเดินทางเริ่มต้นด้วยการเลือกวัตถุดิบ ส่วนประกอบหลักคือกระดาษคราฟท์คุณภาพสูงหรือกระดาษรีไซเคิลรีไซเคิลซึ่งมาในม้วนแม่ขนาดใหญ่ ประเภทและคุณภาพของกระดาษมีความสำคัญเนื่องจากพวกเขากำหนดความแข็งแกร่งความทนทานความทนทานและความต้านทานต่อการบดขยี้ ม้วนจัมโบ้เหล่านี้จะถูกโหลดลงบนเครื่อง slitter-rewinder ซึ่งจะตัดมันลงในแถบแคบ ๆ หรือ "plies" อย่างแม่นยำ ความกว้างของ plies เหล่านี้กำหนดความยาวของเสร็จ กระบอกกระดาษ .

กาวเป็นองค์ประกอบสำคัญที่สอง กาวลามิเนตหรือยึดติดที่แข็งแกร่งมักจะเป็นกาวที่ใช้น้ำถูกนำไปใช้กับแถบกระดาษ กาวนี้เป็นสิ่งที่ผูกแต่ละชั้นเข้าด้วยกันทำให้หลอดสำเร็จความสมบูรณ์ของโครงสร้าง กระบวนการแอปพลิเคชันได้รับการควบคุมอย่างมากเพื่อให้แน่ใจว่าเสื้อโค้ทที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอซึ่งมีความสำคัญต่อพันธะที่แข็งแกร่ง

กระบวนการคดเคี้ยวและการขึ้นรูป

หัวใจของกระบวนการผลิตคือ เครื่องม้วน - มีสองวิธีการขดลวดหลัก: ม้วนเกลียวและม้วนที่สงบ

• เกลียวม้วน: นี่เป็นวิธีที่พบบ่อยที่สุดในการผลิตหลอดกระดาษหลากหลายตั้งแต่แกนผนังบางไปจนถึงหลอดส่งจดหมายที่มีประสิทธิภาพ ในกระบวนการนี้แถบกระดาษเคลือบกาวจะถูกแผลที่มุมบนก้านเหล็กหมุนที่เรียกว่าก แมนเดรล - เส้นผ่านศูนย์กลางของ Mandrel กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน (I.D. ) ของหลอดสำเร็จรูป ในขณะที่กระดาษมีเกลียวรอบแมนเดรลพวกเขาทับซ้อนกันและถูกกดเข้าด้วยกันสร้างตะเข็บอย่างต่อเนื่องและเป็นเกลียว วิธีนี้มีประสิทธิภาพสูงและสร้างความแข็งแกร่งและแข็งแรง ม้วน เหมาะสำหรับการใช้งานมากมายรวมถึงสินค้าการขนส่งและอุปโภคบริโภค

• convolute wolding: สำหรับการใช้งานหนักที่จำเป็นต้องมีความต้านทานต่อการบดขยี้และความแข็งแรงแบบไดนามิกในระดับสูง ที่นี่กระดาษถูกห่อไว้ที่มุม 90 องศากับแกนของหลอดโดยมีขอบของแต่ละชั้นเข้าร่วมในการเข้าร่วมถัดไป สิ่งนี้สร้างความแข็งแกร่งและเข้มงวดมากขึ้น ปลอกกระดาษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเช่นสิ่งทอที่คดเคี้ยวภาพยนตร์และสายเคเบิลหนัก

เครื่องที่คดเคี้ยวสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่องยาวเดี่ยว หลอดไฟเบอร์บอร์ด - จำนวนของ plies ที่ใช้กำหนดความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความแข็งแรงของมัน ยิ่งเลเยอร์มากเท่าไหร่ กระบอกสูบ .

การตัดการตกแต่งและการปรับแต่ง

เมื่อหลอดต่อเนื่องเกิดขึ้นมันจะออกจากเครื่องที่คดเคี้ยวและเข้าสู่ขั้นตอนการตัด ใบมีดแบบหมุนความเร็วสูงหรือระบบเลื่อยที่แม่นยำจะตัดท่อยาวให้เป็นความยาวที่ต้องการ กระบวนการตัดนี้ถูกซิงโครไนซ์กับความเร็วของการผลิตของหลอดเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดที่สะอาดและแม่นยำโดยไม่ทำให้สายการผลิตช้าลง

หลังจากถูกตัดเป็นขนาดเสร็จแล้ว ท่อกระดาษ พร้อมสำหรับการปรับแต่งขั้นสุดท้าย ซึ่งอาจรวมถึงช่วงของขั้นตอนหลังการผลิต:

• การพิมพ์ที่กำหนดเอง: การพิมพ์แบบอินไลน์สามารถเพิ่มการสร้างแบรนด์ข้อมูลผลิตภัณฑ์หรือกราฟิกลงบนชั้นนอกของหลอดโดยตรง
• liners and covers: แอพพลิเคชั่นบางอย่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอาหารหรือเครื่องสำอางอาจต้องใช้ซับภายใน (เช่นฟอยล์หรือพลาสติก) หรือห่อตกแต่งภายนอก
• สัมผัสเสร็จ: ปลายสามารถ crimped สามารถเพิ่มหมวกหรือปลั๊กที่หลากหลายหรือสามารถเคลือบพื้นผิวเพื่อการป้องกันเพิ่มเติมหรือผิวที่แตกต่างกัน

ที่ กระบวนการผลิตท่อกระดาษ เป็นเครื่องพิสูจน์ถึงนวัตกรรมอุตสาหกรรมที่กระดาษดิบเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายยั่งยืนและออกแบบมาอย่างสูง จากง่ายๆ ม้วนกระดาษ สำหรับองค์ประกอบที่ซับซ้อนในระบบที่มีขนาดใหญ่วัตถุพื้นฐานเหล่านี้ดูเหมือนจะมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมที่นับไม่ถ้วนทั่วโลก